详情描述：LM414N连铸辊结晶器堆焊埋弧焊丝
堆焊修复工件：连铸辊
推荐焊丝型号：LM414N，LM414
焊丝直径：2.4-4.0mm
焊接方法：自保护堆焊
堆焊修复工件：母材为42CrMo、45号钢、35号钢等连铸辊
堆焊修复效果：高温强度高，抗氧化和耐热 疲劳性能优良
堆焊修复焊丝：明弧堆焊：LZ430/LZ414N/LZ409/LZ411，
埋弧堆焊：LM430/LM414/LM414N
气体保护堆焊：LQ439
推荐焊丝焊丝及特点:
自保护堆焊焊丝，工艺简单，综合成本低。堆焊三层以上硬度可以达到HRC42。堆焊层金属为铬、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化和耐热疲劳性能优良。LZ414N为连铸辊堆焊用明弧自保护堆焊药芯焊丝，焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小。堆焊层金属为铬、钼低碳合金，高温强度高，抗氧化和耐热疲劳性能优良。
适用范围：
用于堆焊连铸机辊、结晶器足辊、高温柱塞等
堆焊工艺：
1、焊前除尽支撑辊表面油锈，车尽疲劳层。
2、缓慢升温，将辊加热到≥150℃，保温； 出炉后立即焊接，层间温度应不低于150℃。
3、焊接层间清除焊渣，注意避免夹渣。
4、焊后立即进入炉或保温箱，缓慢冷却至100℃，以下出炉。
5、焊丝应保存在阴凉干燥处,开包后及时用完。
LZ590耐磨板堆焊焊丝
堆焊工件：堆焊耐磨管道
焊丝型号：LZ590 焊丝直径：2.4~3.2
焊接方法：自保护
焊丝特点:
LZ590，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
适用范围:
用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板、耐磨管道，溜槽、料钟、螺旋输送机叶轮及矿山机械和建材机械等。
堆焊工艺:
1、建议堆焊层厚度不超过50mm。
2、堆焊后不可以进行机加工。
热轧辊堆焊修复焊丝
堆焊修复工件：夹送辊
推荐焊丝型号：LM552
焊丝直径：3.2-4.0mm
焊接方法：埋弧堆焊 堆焊修复工件：夹送辊 推荐焊丝型号：埋弧焊药芯焊丝 焊丝直径：2.4-4.0
焊丝特点: LM552 为埋弧堆焊药芯焊丝，焊接时焊丝接正，配合HJ107,焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。堆焊层金属为铬、钨低碳合金，具有沉淀强化效果，在高温下析出弥散碳化物，可以保持很好的高温强度、硬度，因而具有优良的抗回火稳定性能和耐磨性能。
适用范围： 用于堆焊夹送辊、热轧钢板校平辊、冷轧中间辊等。
热轧开坯辊堆焊修复焊丝
堆焊修复工件：热轧开坯辊
焊丝型号：LM551
焊丝直径：2.4-4.0
焊接方法：埋弧焊
推荐焊丝焊丝及特点:
LM551 为埋弧堆焊药芯焊丝，焊接时焊丝接正，配合HJ107,焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。堆焊层金属为铬、钨低碳合金，具有沉淀强化效果，在高温下析出弥散碳化物，可以保持很好的高温强度、硬度，因而具有优良的抗回火稳定性能和耐磨性能。
堆焊工艺:
1、堆焊前车去疲劳层，并按要求进行预热、保温、缓冷。
2、焊剂按照要求进行烘干。
3、严格控制焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数。
4、控制层间温度不低于预热温度。
电厂磨煤机磨辊耐磨堆焊焊丝
堆焊修复工件：磨煤辊磨盘堆焊
焊丝型号：LZ606
焊丝直径：2.8-3.2
焊接方法：自保护
焊丝特点：
1、该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝。
2、具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。
3、焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。
使用范围:
用于堆焊在轻击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥磨辊、磨盘等
堆焊工艺:
1、建议堆焊层厚度不超过50mm。
2、堆焊后不可以进行机加工。
堆焊修复工件：电厂磨煤辊
焊丝型号：LZ603
焊丝直径：2.8-3.2
焊接方法：自保护
焊丝特点：
1、该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝。
2、具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。
3、焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。
使用范围:
用于堆焊在轻击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥磨辊、磨盘等
堆焊工艺:
1、建议堆焊层厚度不超过50mm。
2、堆焊后不可以进行机加工。